机溶剂,而且强度高,与传统的聚酰胺复合材料相比,其杨氏模量是后者的3倍多;当然,这种材料同时带有多孔结构,孔径在纳米左右——简直就是天生的反渗透膜材料!
欣喜若狂的刘峰,一边分析记录这种材料在各种强刺激环境下的耐受性数据,一边着手研究通过实验室合成的问题。
一般来说,造成反渗透膜价格昂贵的因素有很多,但归结起来,主要是原料、能源以及人工。
而这种复合材料,可以通过廉价的氧化石墨作为起始原料来合成,因此,在原料成本上,就比其他的材料便宜了一大截,应用前景当然十分广阔!
至于能源和人工成本问题,在刘峰看来就是仁者见仁,智者见智的问题了,只要不断的调整和优化生产工序,能源和人工成本完全可以控制下来。
因此,刘峰现在遇到的难题主要还是在于生产工序的优化问题。
这种多孔碳纤维微晶氧化石墨复合材料的生产方式,他已经大致推导了出来。
第一步是将石墨放入水中超声分散,形成均匀分散、质量浓度为~1g/L的氧化石墨溶液,再向所述的氧化石墨溶液中滴加质量浓度为8%的钌溶液,形成质量浓度为~2g/L的溶液。
随后将配制的混合溶液置于1150℃下,渗入钌,然后冷却到约850℃后,之前吸收的大量碳原子就会浮到钌表面,形成镜片形状的单层碳纤维微晶氧化石墨材料;而且,在第一层覆盖后,第二层便开始立即生长;底层的材料会与钌产生强烈的相互作用,而第二层后这种材料就几乎与钌完全分离,只剩下弱电耦合。
推导的结果并不能当成最后的结果,毕竟实验才是检验真理的唯一标准。但往往实验的不确定性因素太多,一个不经意间的失误都完全可能造成难以估量的后果。
因此,刘峰必须小心小心再小心的尝试进行,外界一丁点响动都可能影响到他对实验的操控问题,他索性也就搬进了实验室内,整天整天不出来了。
数日后,实验结果出来,蓬头垢面的刘峰既喜且忧。
喜的是,他的理论推导基本上正确,这种生产方式确实可行!
忧的是,这种方法生产的材料薄片往往厚度不均匀,且材料和基质之间的黏合偶尔会影响碳层的孔状结构。连实验室生产都有这些问题,放到中试放大生产,那里面的问题就更不知道有多少了!
对此,刘峰并不满意。
可问题究竟出在哪里?
他皱着眉头苦苦思索着。
……
刘峰的项目研究已经进展到了最后的生产工序优化控制阶段,离完全成功基本上只是时间的问题。而正当他废寝忘食的搞实验的时候,外界对他的议论和质疑却已经达到了顶峰,甚至还对上面的决策造成了一定的影响。
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